換熱器制造后在選型時需要注意的問題分析
我們是集高中低壓壓力容器、換熱器、冷卻器防腐、設計、制造、維修為一體的專業(yè)廠家，我們制造的換熱器型號多樣，在換熱器制造后選型時大家需要注意哪些問題呢，接下來為大家詳細分析下：
1.我們需要注意壓降校核
在換熱器的設計選型中，一般對壓降有要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠望BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內更先進的節(jié)能換熱設備。
2.板型選擇
板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。
3.流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內一種介質同******動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到更佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。
換熱器制造后在選型時需要注意的問題主要就是這些，大家要根據(jù)說明進行合理操作，從而選到合適的產品，從而提高工作效率。
